1. Forbedring av dårlig kommutering ved å installere eller reparere kommuterende poler: Dette er den mest effektive metoden for å forbedre kommuteringen. Det magnetiske potensialet som genereres av kommuterende poler motvirker ankerets reaksjonsmagnetiske potensial, samtidig som det produserer et indusert potensial som oppveier reaktanspotensialet forårsaket av viklingsinduktans, noe som muliggjør jevn strømreversering. Å reversere polariteten til kommuterende poler vil intensivere gnistdannelsen; bruk et kompass for å bekrefte polariteten og juster terminalene som er koblet til børsteholderen for korrigering. Hvis kommutatorpolspolene er kortsluttet eller har åpen krets, må spolene repareres eller byttes ut umiddelbart.
Juster børsteposisjon: For likestrømsmotorer med liten kapasitet kan man forbedre kommuteringen ved å justere børsteposisjonen. Børster for reversible motorer må justeres nøyaktig med nøytrallinjen; ikke-reversible motorer tillater mindre justeringer nær nøytrallinjen. Børsteavvik fra nøytrallinjen forsterker gnistdannelsen. Bruk induksjonsmetoden for å tilbakestille børstene til riktig posisjon.
2. Håndtering av for høy strømtetthet Forhindre overbelastning av motoren: Overvåk driftsstrømmen kontinuerlig og installer overbelastningsvern som automatisk slår seg av eller utløser alarmer når strømmen overstiger nominelle verdier. Velg motorer på riktig måte basert på belastningskrav for å unngå bruk av laveffektsmotorer for utstyr med høy effekt. Ved midlertidige belastningsøkninger, verifiser motorkapasiteten og begrens driftsvarigheten.
Balanser parallelle børstestrømmer: Skift ut børstefjærer med konsistent elastisitet for å sikre jevnt trykk på tvers av alle børster. Rengjør regelmessig kontaktflatene mellom børster og børsteholdere for å fjerne oksidasjon og forurensninger, noe som reduserer variasjoner i kontaktmotstand. Bruk børster av identisk materiale og batch på samme holder for å forhindre ujevn strømfordeling på grunn av materialforskjeller.
3. Optimaliser børstemateriale og valg av kvalitet: Velg børster basert på motorens driftsforhold som spenning, hastighet og belastningsegenskaper. For motorer med høy hastighet og tung belastning, velg grafittbørster med moderat resistivitet, slitestyrke og utmerket kommuteringsytelse. For presisjonsmotorer som krever høy kommuteringskvalitet, velg karbongrafittbørster med stabil kontaktmotstand. Bytt ut børstene raskt med passende graderte erstatninger hvis det oppstår overdreven slitasje eller skade på kommutatoroverflaten.
Publiseringstid: 22. desember 2025
